聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）纤维的造作原料丰硕且造作过程与涤纶相近，近年来出产规模不休扩大。由于PBT纤维良好的回弹性?防霉防蛀?优良的卷曲弹性?抗静电性以及染色性，PBT纤维在弹性衣物如泳衣?运动服?滑雪服?跳舞紧身衣等方面有大量利用?

除了单独作为纺织资料使用表，PBT纤维改性利用在近年来也得到了急剧发展。例如PBT/PET 复合纺丝纤维不仅可纺性好，同时织物手感柔软、高蓬松、易染色，既可作仿毛纤维还能够用作弹力纤维，现阶段PBT嵌段共聚纤维的弹性可达到氨纶的80%，而其他机能均优于氨纶。

未来PBT纤维的发展必要沉点关注以下方向。

产业链可持续发展的前提

与PET纤维相比，PBT纤维产业链可持续发展的前提相对更优越，重要体此刻：合成原料的生物质资源以及生物法工艺的相对成本比生物法EG低，BDO合成的副产品相对具备高附加值可能，随着BDO产能的提升，其成本将进一步降低；PTA直接酯化法已成为PBT合成的主流工艺，普遍选取钛系催化剂，回收提纯副产品THF已经成为工业化的尺度配置，并且已经形成相应的技术规范（HG/T 5870 － 2021《绿色设计产品评价技术规范 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）树脂》）；相对PET纤维，PBT纤维在染色整顿工序的能耗和传染低，有益于降低污水处置压力；能够选取PET的环保油剂；纤维织物可选取熔融回收再生。

技术纺织品利用市场的拓展

预计PBT纤维在亚洲地域，尤其是在中国大陆的发展将进一步提升，借鉴PET纤维出产的设备技术和工程化经验，在突破原先的质量不不变瓶颈，开发适合消费市场和和新型产业发展需要的技术纺织品，蕴含现代农业用非织造布、家居纺织品、体育健身纺织品、理疗纺织品、“用即弃”非织造布等。尤其是选取了钛系催化剂和不必要扩链剂的共聚改性PBT的生物可降解非织造布，在环保机能和使用安全性上更胜一筹，也将形成新增市场用量。拥有职能特点的PBT以及改性PBT纤维在医疗、防护、化妆用品等高附加值领域将形成竞争能力。

进一步提升竞争力的可行性

PBT用于注塑工程塑料的技术、使用机能和相对成本均优于PET。只管PBT纤维在成本和数量上无法超过PET纤维，但两者可形成互补。BDO的出产成本和环保成本通过生物质资源和生物化工的规；⒏辈防檬谐〉钠舴⒑透吒郊又祷，有望得到改善。选取直接纺丝工艺可大幅降低能耗，提升产品质量，选取液相增黏技术比固相增黏更具能耗优势；目前，新设计的单套PBT装置产能已根基达到经济规模，直接纺丝（蕴含熔喷）前提根基具备，纤维质量有望大幅提高，选取相对个性黏度为0.6 ～ 1.05 dL/g的PBT或共聚改性PBT出产熔喷非织造布，其综合机能将优于PET。

可充分借鉴PET聚合和纺丝的成功经验，优化THF回收再生工艺流程，优化副产品再加工和改性PBT出产的工艺，阐扬产业链的综合优势，加大高效、耐水解、低成本钛系催化剂的钻研和产业化过程，形成PBT装置后续直接纺丝、共混工程塑料、副产品综合利用的产业链集成。

起源：纺织导报。